自動(dòng)化技術(shù)在倉儲(chǔ)領(lǐng)域(包括主體倉庫)中的發(fā)展可分為5個(gè)階段:人工倉儲(chǔ)階段、機(jī)械倉儲(chǔ)階段、自動(dòng)化倉儲(chǔ)階段、集成化倉儲(chǔ)階段和智能自動(dòng)化倉儲(chǔ)階段。在20世紀(jì)90年代后期的若干年內(nèi),智能自動(dòng)化倉儲(chǔ)將是自動(dòng)化技術(shù)的主要發(fā)展方向。
第1階段,物資的輸送、存儲(chǔ)、管理和控制主要靠人工實(shí)現(xiàn),其實(shí)時(shí)性和直觀性是其主要優(yōu)點(diǎn),其人工倉儲(chǔ)技術(shù)在初期設(shè)備投資的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也具有一定的優(yōu)越性。
第2階段,物料通過各種各樣的傳送帶、工業(yè)輸送車、機(jī)械手、吊車、堆垛機(jī)和升降機(jī)進(jìn)行移動(dòng)和搬運(yùn)。用貨架托盤和可移動(dòng)貨架存儲(chǔ)物料,通過人工對機(jī)械操作存取設(shè)備,用限位開關(guān)、螺旋機(jī)械制動(dòng)和機(jī)械監(jiān)視器等控制設(shè)備的運(yùn)行。機(jī)械化滿足了人們速度、精度、高度、重量、重復(fù)存取和搬運(yùn)等的要求。
第3階段是自動(dòng)化倉儲(chǔ)技術(shù)階段(自動(dòng)化技術(shù)對倉儲(chǔ)技術(shù)的發(fā)展起了重要的促進(jìn)作用)。20世紀(jì)50年代末和60年代,人們相繼研制和采用了自動(dòng)導(dǎo)引小車(AVG)、自動(dòng)貨架、自動(dòng)存取機(jī)器人、自動(dòng)識(shí)別和自動(dòng)分揀等系統(tǒng)。
20世紀(jì)70年代和80年代,旋轉(zhuǎn)體式貨架、移動(dòng)式貨架、巷道式堆垛機(jī)和其他搬運(yùn)設(shè)備都加入了自動(dòng)控制的行列(但這時(shí)只是各個(gè)設(shè)備的局部自動(dòng)化并各自獨(dú)立應(yīng)用,被稱為“自動(dòng)化孤島”)。
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,人們的重點(diǎn)逐步轉(zhuǎn)向物資的控制和管理,要求實(shí)時(shí)、協(xié)調(diào)和一體化:計(jì)算機(jī)之間、數(shù)據(jù)采集點(diǎn)之間、機(jī)械設(shè)備的控制器之間以及它們與主計(jì)算機(jī)之間的通信可以及時(shí)地匯總信息,倉庫計(jì)算機(jī)能及時(shí)地記錄訂貨和到貨時(shí)間,顯示庫存量,計(jì)劃人員可以方便地作出供貨決策(他們知道正在生產(chǎn)什么貨、訂什么貨、什么時(shí)間發(fā)什么貨),管理人員可以隨時(shí)掌握貨源的供應(yīng)及需求。信息技術(shù)的應(yīng)用已成為倉儲(chǔ)技術(shù)的重要支柱。
第4階段是集成自動(dòng)化倉儲(chǔ)技術(shù)階段。在20世紀(jì)70年代末和80年代初,自動(dòng)化技術(shù)被越來越多地應(yīng)用到生產(chǎn)和分配領(lǐng)域。
顯然,“自動(dòng)化孤島”需要集成化,于是便形成了“集成系統(tǒng)”的概念。在集成化系統(tǒng)中,整個(gè)系統(tǒng)的有機(jī)協(xié)作,使總體效益和生產(chǎn)應(yīng)變能力大大超過了各部分獨(dú)立效益的總和集成化倉庫技術(shù)作為計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)中物資存儲(chǔ)的中心越來越受到人們的重視(雖然人們在20世紀(jì)80年代已經(jīng)注意到系統(tǒng)集成化,但至今在我國已建成的集成化倉儲(chǔ)系統(tǒng)還不多)。20世紀(jì)70年代初,我國開始研究采用巷道式堆垛機(jī)的立體倉庫;1980年,由北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化研究所等單位研制建成的我國第l座自動(dòng)化立體倉庫在北京汽車制造廠投產(chǎn);從此以后,自動(dòng)化立體倉庫在我國得到了迅速的發(fā)展。
現(xiàn)在,我國的自動(dòng)化倉庫技術(shù)已實(shí)現(xiàn)了與其他信息決策系統(tǒng)的集成,正在做智能控制和模糊控制的研究工作。第5階段是智能自動(dòng)化倉儲(chǔ)技術(shù)階段。人工智能技術(shù)的發(fā)展正推動(dòng)自動(dòng)化庫房向智能自動(dòng)化方向發(fā)展。射頻數(shù)據(jù)通信、條形碼技術(shù)、掃描技術(shù)和數(shù)據(jù)采集技術(shù)將更多地應(yīng)用于倉庫堆垛機(jī)、自動(dòng)導(dǎo)引車和傳送帶等運(yùn)輸設(shè)備上。倉儲(chǔ)中的物流將必然伴隨并行的信息流;信息技術(shù)將必然成為倉儲(chǔ)自動(dòng)化技術(shù)的核心;移動(dòng)式機(jī)器人也將作為柔性物流工具在倉儲(chǔ)中發(fā)揮日益重要的作用。無疑,自動(dòng)化庫房和建設(shè)要更加注重實(shí)用性和安全性,在滿足倉儲(chǔ)要求的條件下,將會(huì)更加力求其建筑規(guī)模小、反應(yīng)速度快、功能用途廣。
自動(dòng)化立體倉庫的特點(diǎn)
1.高層貨架儲(chǔ)存
使用高層貨架儲(chǔ)存貨物,其存儲(chǔ)區(qū)可以大幅度地向高空發(fā)展,在倉庫地面有限的情況下,可充分利用其空間,由此可節(jié)約庫存占地面積,提高空間的利用率。目前世界上最高的立體庫高度已達(dá)50m,立體倉庫單位面積的儲(chǔ)存量已達(dá)7.5t/m。,是普通倉庫的5~10倍。采用高層貨架儲(chǔ)存,并結(jié)合計(jì)算機(jī)管理,容易實(shí)現(xiàn)“先進(jìn)先出”,防止貨物的自然老化、變質(zhì)、生銹或發(fā)霉,也便于防止貨物的丟失和損壞,有利于防止火災(zāi)及盜竊等災(zāi)難的發(fā)生。
2.自動(dòng)存取
自動(dòng)化立體倉庫使用機(jī)械和自動(dòng)化設(shè)備,運(yùn)行和處理速度快,能大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)能方便地納入企業(yè)的物流系統(tǒng),使企業(yè)的物流更趨合理化。
采用自動(dòng)化技術(shù),還能較好地適應(yīng)黑暗、低溫、污染、有毒和易暴等特殊場合的物品存儲(chǔ)。如國內(nèi)已有的冷凍物品自動(dòng)化倉庫和儲(chǔ)存膠片的自動(dòng)化倉庫,其庫房內(nèi)的環(huán)境是低溫和完全黑暗的,而由計(jì)算機(jī)控制,就很容易實(shí)現(xiàn)了貨物的出入庫作業(yè),不但改善了工作環(huán)境而且保證了安全操作,實(shí)現(xiàn)了文明生產(chǎn)。
3.計(jì)算機(jī)控制
計(jì)算機(jī)能夠始終如一并且準(zhǔn)確無誤地對各種信息進(jìn)行存儲(chǔ)和管理,因此能減少貨物處理和信息處理過程中的差錯(cuò)。而人工管理是很不容易做到這一點(diǎn)的同時(shí)借助于計(jì)算機(jī)管理還能有效地利用倉庫的儲(chǔ)存能力,便于清點(diǎn)和盤庫,從而提高倉庫的管理水平。將射頻識(shí)別技術(shù)應(yīng)用于自動(dòng)化智能倉庫貨物的管理,能有效地解決貨物流動(dòng)有關(guān)信息的處理,不但可增加出入貨物的速度,還可監(jiān)視、跟蹤貨物的一切信息。
4、自動(dòng)化立體倉庫管理系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)
現(xiàn)代自動(dòng)化立體倉庫從建筑形式上看,可分為整體式和分體式2種。整體式是庫房貨、架合一的倉庫結(jié)構(gòu)形式,倉庫建筑物與高層貨架相互連接,形成一個(gè)不可分開的整體。分離式倉庫是庫、架分離的倉庫結(jié)構(gòu)形式,貨架單獨(dú)安裝在倉庫建筑物內(nèi)。目前,國外自動(dòng)化立體倉庫的發(fā)展趨勢之一是由整體式向分離式發(fā)展,因?yàn)檎w式自動(dòng)化立體倉庫的建筑物與貨架是固定的,一經(jīng)建成便很難更改,應(yīng)變能力差,而且投資高,施工周期長。
自動(dòng)化立體倉庫主要由庫房、巷道堆垛起重機(jī)、出入庫運(yùn)輸機(jī)、控制計(jì)算機(jī)、狀態(tài)檢測器等部分組成,必要時(shí)還配有信息輸入設(shè)備如條形碼掃描器等。庫房內(nèi)由一些貨架組成,貨架之問留有巷道,巷道的多少視需要而定。一般入庫和出庫布置在巷道的某一端,有時(shí)也由巷道的兩端入庫和出庫。每個(gè)巷道都有自己專有的堆垛起重機(jī)。堆垛機(jī)可采用有軌和無軌方式,巷道的長度、貨架的高度視廠房高度和需求而定,貨架通常由一些尺寸一致的貨格組成。進(jìn)入高倉位的零件通常先裝入標(biāo)準(zhǔn)的貨箱內(nèi),然后再將貨箱裝入高倉位的貨格中,每個(gè)貨格存放的零件或貨箱的重量一般不宜過重、過大。超重型零件因搬運(yùn)提升困難,一般不貯存入自動(dòng)化化立體倉庫中。
1.貨架和托盤
在一定的面積內(nèi)建造一座庫房,為了提高貨物的存儲(chǔ)數(shù)量,采用堆垛方式無疑比平鋪在地面要優(yōu)越的多。由于貨物堆積起來,出庫時(shí)若需從底部或里面取出貨物,必然要花費(fèi)很多的時(shí)間和勞力用來移開上面的貨物,即做到“先入先出”是很困難的,若將不同的貨物均放在標(biāo)準(zhǔn)托盤里,而后將其存放到立體的貨架上,就解決了以上的困難。
托盤作為一種儲(chǔ)存和裝卸用設(shè)備,在現(xiàn)代自動(dòng)化立體倉庫里有著舉足輕重的地位。在現(xiàn)代自動(dòng)化立體倉庫里必須實(shí)現(xiàn)全托盤化作業(yè)。
2.巷道式堆垛機(jī)
堆垛機(jī)是一種安裝了起重機(jī)的有軌或無軌小車,是自動(dòng)化倉庫中最重要的設(shè)備。它是隨立體自動(dòng)化倉庫的出現(xiàn)而發(fā)展起來的。堆垛機(jī)上裝有電動(dòng)機(jī),帶動(dòng)堆垛機(jī)移動(dòng)和托盤的升降,一旦堆垛機(jī)找到需要的貨位,就可以將零件或貨箱自動(dòng)從貨架中推入或拉出。堆垛機(jī)上有檢測橫向移動(dòng)和升降高度的傳感器,辯認(rèn)貨位的位置和高度,有時(shí)還可以閱讀貨箱內(nèi)零件的名稱以及其他有關(guān)零件信息。
3.檢測裝置及信息識(shí)別設(shè)備
為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化立體倉庫中各種作業(yè)設(shè)備的控制,并保證系統(tǒng)安全可靠的運(yùn)行,系統(tǒng)必須具有多種檢測手段,使之能檢測各種物理參數(shù)和響應(yīng)的化學(xué)參數(shù)。
對貨物的外觀檢測及稱重,機(jī)械設(shè)備及貨物運(yùn)行位置和方向的檢測、對運(yùn)行設(shè)備狀態(tài)的檢測、對系統(tǒng)參數(shù)的檢測和對設(shè)備故障情況的檢測都是極為重要的。通過對這些檢測數(shù)據(jù)的判斷、處理,為系統(tǒng)決策提供最佳依據(jù),使系統(tǒng)處于理想工作狀態(tài)。
信息識(shí)別設(shè)備是自動(dòng)化倉庫中必不可少的,它完成對貨物品名、類別、貨號(hào)、數(shù)量、等級(jí)、目的地、生產(chǎn)廠,甚至貨位地址的識(shí)別。在自動(dòng)化倉庫中為了完成物流信息的采集,通常采用條形碼、磁條、光學(xué)字符和射頻等識(shí)別技術(shù)。
4.控制裝置、監(jiān)控及調(diào)度設(shè)備
控制系統(tǒng)是自動(dòng)化倉庫運(yùn)行成功的關(guān)鍵,沒有好的控制,系統(tǒng)運(yùn)行成本就會(huì)很高,而且效率很低。為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),自動(dòng)化倉庫內(nèi)所用的各種存取設(shè)備和輸送設(shè)備本身必須配置各種控制裝置。這些控制裝置種類很多,從普通開關(guān)和繼電器,到微處理器、單板機(jī)和可編程序控制器,根據(jù)各自設(shè)計(jì)的功能,它們都能完成一定的控制任務(wù)。如巷道式堆垛機(jī)的控制就包括了位置控制、速度控制、貨叉控制以及方向控制等。
監(jiān)控系統(tǒng)是自動(dòng)化倉庫的信息樞紐,它在整個(gè)系統(tǒng)中起著舉足輕重的作用,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)系統(tǒng)中各部分的運(yùn)行。各運(yùn)行設(shè)備的運(yùn)行任務(wù)、運(yùn)行途徑、運(yùn)行方向都需要監(jiān)控系統(tǒng)來統(tǒng)一調(diào)度,按照指揮系統(tǒng)的命令進(jìn)行貨物搬運(yùn)活動(dòng)。通過監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)視畫面可以直觀看到各系統(tǒng)的運(yùn)行情況。
5.計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及數(shù)據(jù)通訊設(shè)備
計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)是自動(dòng)化倉庫的指揮中心,相當(dāng)于人的大腦,它指揮著倉庫中各設(shè)備的運(yùn):行,主要完成整個(gè)倉庫的帳目管理和作業(yè)管理,并擔(dān)負(fù)與上級(jí)系統(tǒng)的通訊任務(wù)入庫時(shí)將貨箱合理分配到各個(gè)巷道作業(yè)區(qū),出庫時(shí)能按“先進(jìn)先出”的原則,或其他排隊(duì)原則出庫,同時(shí)還要定期地或不定期地打印報(bào)表。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),可以通過總控制臺(tái)的操作按鈕進(jìn)行運(yùn)行中的動(dòng)態(tài)改帳及信息修正,并判斷出發(fā)生故障的巷道,及時(shí)封鎖發(fā)生故障的巷道,暫停該巷道的出入庫作業(yè)等。
自動(dòng)化倉庫是一個(gè)復(fù)雜的自動(dòng)化系統(tǒng),它是由眾多的子系統(tǒng)組成的,在自動(dòng)化倉庫中,為了完成規(guī)定的任務(wù),各系統(tǒng)之問、各設(shè)備之間要進(jìn)行大量的信息交流。例如,自動(dòng)化倉庫中的主機(jī)與監(jiān)控系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)與控制系統(tǒng)之間的通訊及倉庫管理計(jì)算機(jī)通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)與其他信息系統(tǒng)的通信等。信息傳遞的媒介有電纜、遠(yuǎn)紅外光、光纖和電磁波等。
五、結(jié)束語
自動(dòng)化立體倉庫是一個(gè)綜合物資供應(yīng)系統(tǒng),也是集物資儲(chǔ)存、輸送、分配等功能于一體的集成自動(dòng)化系統(tǒng)。通過對物資儲(chǔ)存的特點(diǎn)(尺寸、重量、收發(fā)頻率)及存取需要的綜合處理,確定出整個(gè)系統(tǒng)分為儲(chǔ)存區(qū)、輸送區(qū)、分揀區(qū)、暫存區(qū)和控制室的區(qū)域;儲(chǔ)存區(qū)又分為大件區(qū)、小件區(qū)及微小件區(qū)。大件區(qū)及小件區(qū)采用高層固定貨架存放,采用堆垛機(jī)存取,大件采用托盤整進(jìn)整出,小件采用貨箱,可用單元或揀選作業(yè);微小件區(qū)采用多層旋轉(zhuǎn)貨架及液壓升降臺(tái),采用揀選作業(yè),從而使得物資供應(yīng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了倉庫標(biāo)準(zhǔn)化、識(shí)別條碼化、輸送機(jī)械化、管理微機(jī)化和控制自動(dòng)化。
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